Сверлильные станки являются популярным оборудованием.
В данной статье вы узнаете об особенностях и сфере применения представленного оборудования.
Область применения
Сверлильные станки по металлу применяются в различных сферах промышленности. С их помощью выполняют следующие типы работы:
- обработку заготовок и деталей на крупном производстве или в небольшой мастерской;
- работа с металлическими конструкциями;
- изготовление мебели;
- производство транспорта и техники.
С помощью станка можно сделать глухое или сквозное отверстие. Кроме того, оборудование может использоваться для нарезания резьбы. Оборудование может быть вертикальным, настольным или напольным. Для надежной фиксации используется магнитное основание.
Особенности
Купить сверлильный станок можно для создания отверстий, нарезания резьбы, осуществления развертки, изготовления деталей, имеющих форму кольца или диска. Относительно конструктивных особенностей, станки могут быть настольными и напольными. Первые отличаются компактными размерами. Магнитные модели могут быть установлены на горизонтальной или даже наклонной плоскости. Благодаря электромагниту устройство крепко удерживается на наклонной поверхности. Представленные сверлильные станки могут использоваться в условиях с ограниченным пространством. Магнитная аппаратура может эксплуатироваться в экстремальных и полевых условиях.
Для напольных станков характерна высокая производительность. Их обычно размещают на крупных производствах.
Принадлежности
Для того чтобы магнитные сверлильные станки работали безотказно в течение длительного времени необходимо купить не только качественное оборудование, но и надежные расходные материалы, например, купить конус морзе. Благодаря оригинальным деталям вы сможете избавиться от простоев из-за поломок, повысите производительность и снизите процент брака.
Для работы устройства также следует купить твердосплавные борфрезы по металлу. При нарушении правил эксплуатации сокращается срок их службы, а также оборудование часто выходит из строя. Правила эксплуатации борфрез:
- обеспечение полного контакта между рабочей поверхностью инструмента и обрабатываемой деталью;
- хвостик не должен соприкасаться с обрабатываемым металлом;
- из-за превышения давления может снизиться эффективность операций и увеличиться нагрузка на оборудование;
- с помощью смазки можно снизить трение и уровень нагрузки;
- своевременная замена изношенных деталей.
